镍及镍合金 · Alloy 751 / Nicrofer 7016 TiAl / N07751 / 2.4694
Alloy 751合金 (N07751 / 2.4694): EV Group China的特性与供应
Alloy 751合金的技术特性与性能
| 轧制形式 | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| 主要规格 | 2.4694 | |
| 主要规格 | 2.4694 | |
| 主要规格 | 2.4694 | |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | 2.4694 |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | A 388 |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | A 388 |
| 合金名称 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | Alloy 751, Nicrofer 7016 TiAl, Inconel 751, VDM Alloy 751, UNS N07751 |
| 合金名称 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | Alloy 751, Nicrofer 7016 TiAl, Inconel 751, VDM Alloy 751, UNS N07751 |
| 合金名称 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | Alloy 751, Nicrofer 7016 TiAl, Inconel 751, VDM Alloy 751, UNS N07751 |
| 主要规格 | 10228, 10204-3, 10204-2 | |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | 10228, 10204-3, 10204-2 |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | 10228, 10204-3, 10204-2 |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | ASTM |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | EN |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | W.Nr. |
| 主要规格 | 板材、厚板、带材、棒材、锻件、线材 | 类似牌号 |
Alloy 751是一种高性能镍铬合金，通过添加钛、铌和铝进行合金化。该材料独特的强度特性是通过热处理过程（即时效）中强化相的形成来实现的。EV Group China以退火或淬火状态供应此合金。通过淬火和随后的时效处理，可实现材料的最佳性能，从而确保高温应用中至关重要的最大耐热性。
Alloy 751的化学成分 (%)
| Ni | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| >70,0 | Al | 0,9-1,5 |
| >70,0 | C | <0,10 |
| >70,0 | Cr | 14,0-17,0 |
| >70,0 | Cu | <0,5 |
| >70,0 | Fe | 5,0-9,0 |
| >70,0 | Mn | <1,0 |
| >70,0 | Nb | 0,7-1,2 |
| >70,0 | S | <0,01 |
| >70,0 | Si | <0,5 |
| >70,0 | Ti | 2,0-2,6 |
Alloy 751的机械性能
在不同温度下，淬火和时效处理后的合金典型强度值：
| 温度 | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| 屈服强度, Rp0,2 | 20 | 104 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 20 | 716 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 200 | 670 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 200 | 97,2 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 400 | 652 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 400 | 94,6 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 600 | 660 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 600 | 95,7 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 700 | 660 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 700 | 95,7 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 800 | 534 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 800 | 77,5 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 900 | 271 |
| 屈服强度, Rp0,2 | 900 | 39,3 |
| 屈服强度, Rp0,2 | °C | ksi |
| 屈服强度, Rp0,2 | °C | MPa |
| 相对伸长率 | 20 | 24 |
| 抗拉强度 Rm | 20 | 1080 |
| 抗拉强度 Rm | 20 | 156 |
| 温度 | 20 | 68 |
| 相对伸长率 | 200 | 27 |
| 抗拉强度 Rm | 200 | 1020 |
| 抗拉强度 Rm | 200 | 148 |
| 温度 | 200 | 212 |
| 相对伸长率 | 400 | 30 |
| 抗拉强度 Rm | 400 | 143 |
| 抗拉强度 Rm | 400 | 983 |
| 温度 | 400 | 392 |
| 相对伸长率 | 600 | 25 |
| 抗拉强度 Rm | 600 | 132 |
| 抗拉强度 Rm | 600 | 912 |
| 温度 | 600 | 572 |
| 相对伸长率 | 700 | 14 |
| 抗拉强度 Rm | 700 | 125 |
| 抗拉强度 Rm | 700 | 861 |
| 温度 | 700 | 752 |
| 相对伸长率 | 800 | 12 |
| 抗拉强度 Rm | 800 | 637 |
| 抗拉强度 Rm | 800 | 92,4 |
| 温度 | 800 | - |
| 相对伸长率 | 900 | 29 |
| 抗拉强度 Rm | 900 | 35 |
| 抗拉强度 Rm | 900 | 5,08 |
| 温度 | 900 | - |
| 相对伸长率 | °C | % |
| 抗拉强度 Rm | °C | ksi |
| 抗拉强度 Rm | °C | MPa |
| 温度 | °C | °F |
物理性能
材料密度为8.2 g/cm³。
| 温度 | 参数 | 数值 |
|---|---|---|
| °C | 膨胀系数 | 10^-6/K |
| °C | 膨胀系数 | 10^-6/°F |
| °C | 弹性模量 | 10^6 psi |
| 20 | 膨胀系数 | - |
| 20 | 膨胀系数 | - |
| 20 | 弹性模量 | 213 |
| 20 | 弹性模量 | 30,9 |
| 20 | 温度 | 68 |
| 20 | 比热容 | 0,103 |
| 20 | 比热容 | 431 |
| 20 | 导热系数 | 10,5 |
| 20 | 导热系数 | 72,8 |
| 20 | 电阻率 | 123 |
| 600 | 膨胀系数 | 14,8 |
| 600 | 膨胀系数 | 8,22 |
| 600 | 弹性模量 | 180 |
| 600 | 弹性模量 | 26,1 |
| 600 | 温度 | 1112 |
| 600 | 比热容 | 0,134 |
| 600 | 比热容 | 560 |
| 600 | 导热系数 | 137 |
| 600 | 导热系数 | 19,8 |
| 600 | 电阻率 | 130 |
| °C | 弹性模量 | GPa |
| °C | 温度 | °F |
| °C | 比热容 | Btu/lb*°F |
| °C | 比热容 | 焦耳/千克*°C |
| °C | 导热系数 | Btu*in/sq.ft*h*°F |
| °C | 导热系数 | 瓦/米*°C |
| °C | 电阻率 | 微欧*厘米 |
耐腐蚀性和焊接性
Alloy 751在高达980°C的温度下表现出卓越的抗氧化性，并具有出色的抗应力腐蚀开裂能力。在进行焊接操作时，使用VDM FM 82或VDM FM 617等专用填充材料至关重要。为防止表面被铁污染，应仅使用不锈钢刷。氩气保护焊缝根部是最大限度减少氧化过程和确保焊缝完整性的强制性程序。
优点和应用
- 在高达600°C的拉伸条件下，机械性能稳定性高。
- 在高达820°C的温度下，具有优异的耐热性和抗蠕变性，这对于高温条件下的长期运行至关重要。
- 在极端温度条件下，具有卓越的抗氧化介质能力，确保部件的耐久性。
- 应用：内燃机中的关键部件，特别是排气阀，需要最大可靠性和耐热性。