镍及镍合金 · Alloy 31 Plus / Nicrofer 3426 hMo / UNS N08034 / 2.4692

Alloy 31 Plus (UNS N08034) 合金：EV Group China 的技术特性和应用

Alloy 31 Plus 合金的技术特性

卷材	参数	值
类似物	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	2.4692
类似物	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	NiFeCr27Mo6CuN
合金名称	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	Alloy 31 Plus, Nicrofer 3426 hMo, VDM Alloy 31 Plus, UNS N08034
合金名称	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	Alloy 31 Plus, Nicrofer 3426 hMo, VDM Alloy 31 Plus, UNS N08034
类似物	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	ISO
类似物	薄板、厚板、棒材、线材、棒、带材	W.Nr.

Alloy 31 Plus 是一种高性能镍铁铬钼钛合金，经过氮合金化。与基准Alloy 31相比，通过优化镍组件，该材料在极其严酷的环境中具有更好的结构稳定性和改进的性能。这使其成为需要极致耐腐蚀性和机械强度的关键工业应用中不可或缺的材料。

Alloy 31 Plus 化学成分（百分比）

Ni	参数	值
33,5-35,0	Al	<30
33,5-35,0	C	<0,01
33,5-35,0	Cr	26,0-27,0
33,5-35,0	Cu	0,5-1,5
33,5-35,0	Fe	其余
33,5-35,0	Mn	1,0-4,0
33,5-35,0	Mo	6,0-7,0
33,5-35,0	N	0,10-0,25
33,5-35,0	P	<0,02
33,5-35,0	S	<0,01
33,5-35,0	Si	<0,1

Alloy 31 Plus 机械性能

温度	参数	值
屈服强度, Rp0,2	100	210
屈服强度, Rp0,2	100	30,5
屈服强度, Rp0,2	20	280
屈服强度, Rp0,2	20	40,6
屈服强度, Rp0,2	200	180
屈服强度, Rp0,2	200	26,1
屈服强度, Rp0,2	300	165
屈服强度, Rp0,2	300	23,9
屈服强度, Rp0,2	400	150
屈服强度, Rp0,2	400	21,8
屈服强度, Rp0,2	500	135
屈服强度, Rp0,2	500	19,6
屈服强度, Rp0,2	°С	ksi
屈服强度, Rp0,2	°С	МПа
屈服强度, Rp1,0	100	240
屈服强度, Rp1,0	100	34,8
屈服强度, Rp1,0	20	310
屈服强度, Rp1,0	20	45
屈服强度, Rp1,0	200	210
屈服强度, Rp1,0	200	30,5
屈服强度, Rp1,0	300	195
屈服强度, Rp1,0	300	28,3
屈服强度, Rp1,0	400	180
屈服强度, Rp1,0	400	26,1
屈服强度, Rp1,0	500	165
屈服强度, Rp1,0	500	23,9
屈服强度, Rp1,0	°С	ksi
屈服强度, Rp1,0	°С	МПа
相对伸长率	20	40
抗拉强度 Rm	20	650-850
抗拉强度 Rm	20	94,3-123
温度	20	68
相对伸长率	100	-
抗拉强度 Rm	100	-
抗拉强度 Rm	100	-
温度	100	212
相对伸长率	200	-
抗拉强度 Rm	200	-
抗拉强度 Rm	200	-
温度	200	392
相对伸长率	300	-
抗拉强度 Rm	300	-
抗拉强度 Rm	300	-
温度	300	572
相对伸长率	400	-
抗拉强度 Rm	400	-
抗拉强度 Rm	400	-
温度	400	762
相对伸长率	500	-
抗拉强度 Rm	500	-
抗拉强度 Rm	500	-
温度	500	932
相对伸长率	°С	%
抗拉强度 Rm	°С	ksi
抗拉强度 Rm	°С	МПа
温度	°С	°F

物理性能

Alloy 31 Plus 合金的密度为 8.08 克/立方厘米。该参数对于工程应用中的结构质量计算和比强度评估至关重要。

热学性能

温度	参数	值
°С	膨胀系数	10⁻⁶/K
°С	膨胀系数	10⁻⁶/°F
°С	弹性模量	10⁶ psi
20	膨胀系数	14,3
20	膨胀系数	7,94
20	弹性模量	199
20	弹性模量	28,9
20	温度	68
20	导热性	10,3
20	导热性	5,95
20	比热容	0,103
20	比热容	431
100	膨胀系数	14,8
100	膨胀系数	8,22
100	弹性模量	195
100	弹性模量	28,3
100	温度	212
100	导热性	11,6
100	导热性	6,70
100	比热容	0,107
100	比热容	447
200	膨胀系数	15,4
200	膨胀系数	8,56
200	弹性模量	189
200	弹性模量	27,4
200	温度	392
200	导热性	13,4
200	导热性	7,74
200	比热容	0,112
200	比热容	468
300	膨胀系数	16,0
300	膨胀系数	8,89
300	弹性模量	181
300	弹性模量	26,3
300	温度	572
300	导热性	14,9
300	导热性	8,61
300	比热容	0,115
300	比热容	480
400	膨胀系数	16,3
400	膨胀系数	9,06
400	弹性模量	174
400	弹性模量	25,2
400	温度	752
400	导热性	16,3
400	导热性	9,42
400	比热容	0,117
400	比热容	488
500	膨胀系数	16,3
500	膨胀系数	9,06
500	弹性模量	168
500	弹性模量	24,4
500	温度	932
500	导热性	10,17
500	导热性	17,6
500	比热容	0,117
500	比热容	488
°С	弹性模量	GPa
°С	温度	°F
°С	导热性	Btuin/sq.fth*°F
°С	导热性	W/m*°С
°С	比热容	Btu/lb*°F
°С	比热容	Дж/кг*°С

耐腐蚀性

Alloy 31 Plus 材料对晶间腐蚀表现出极佳的耐受性，经过ASTM-G 28方法A测试验证。无论是交付状态还是焊接后，腐蚀速度均不超过0.5 毫米/年（0.020 谢尔兆帕）。该合金能有效抵抗点腐蚀和缝隙腐蚀，其性能与经典的Alloy 31相似，使其成为在高腐蚀化学介质中运行的理想选择。

焊接工艺方面

在使用Alloy 31 Plus时，EV Group China的工程师强烈建议遵循严格的清洁规程。这包括仅使用不锈钢刷子，完全避免与黑色金属接触，并必须使用高纯度氩气（不低于99.99%）保护焊缝根部。这些措施对防止污染和确保焊接头的最大耐腐蚀性至关重要。

焊接方法：TIG 和 MAG（为了获得最优的热量控制，优选脉冲电弧焊）。
推荐填充材料：FM 59 (ER NiCrMo-13)，确保焊缝均匀性并保持基材的性能。
道间温度：不高于120°C，以最大程度地减少热应力并防止不需要的相形成。

Alloy 31 Plus 合金的主要优点（来自EV Group China）

在硫酸和磷酸介质中具有极高的化学稳定性，这对化工行业至关重要。
优化的热处理温度，确保微观结构和机械性能的稳定性。
在机械加工和成形过程中具有高可加工性，简化复杂零件的制造。
在严格遵循规定的情况下具有优异的可焊性，确保结构的可靠性和耐用性。

主要工业应用领域

磷酸生产（湿法工艺）：在高腐蚀性环境中需要极致耐腐蚀性。
烟气脱硫装置：适用于高湿度和存在硫化物的工作条件。
湿法冶金工艺（包括HPAL）：合金在极端温度和压力下与具有腐蚀性的溶液结合㼻具有耐受性。
在海水和半咸水中使用的设备：用于防止氯化物环境中的腐蚀。
用于处理腐蚀性酸混合物的酸洗浴：确保设备在强烈化学侵蚀条件下的耐用性。
纸浆和造纸工业：合金对漂白剂和其他腐蚀性化学品具有耐受性。