镍及镍合金 · Alloy 2120 MoN / Nicrofer 5821 hMoN / UNS N06058 / 2.4700
Alloy 2120 MoN (UNS N06058): 材料特性和应用工程手册
Alloy 2120 MoN合金的工程技术参数
| 供应形式 | 商品名称和标准 | ASTM 规格 | ASME 规格 | 欧洲同类 (W.Nr.) |
|---|---|---|---|---|
| 薄板, 厚板, 带材, 线材 | Alloy 2120, Nicrofer 5821 hMoN, VDM Alloy 2120 MoN, UNS N06058 | B 574, B 575, B 564, B 619, B 626 | 2.4700 |
Alloy 2120 MoN (UNS N06058) 是一种先进的镍铬钼复合材料,在精确控制的碳含量和氮含量下开发。EV Group China 的先进工艺可确保其在具有极其腐蚀性的工业环境中使用,该环境需要其对氧化和还原性的侵蚀剂具有非凡的耐受性,同时保持其优异的机械性能。
Alloy 2120 MoN 的组成化学分析 (%)
| Ni | 基体 |
|---|---|
| Cr | 20,0-23,0 |
| Mo | 18,5-21,0 |
| Fe | <1,5 |
| Cu | <0,5 |
| Al | <0,4 |
| W | <0,3 |
| Co | <0,3 |
| Si | <0,1 |
| Mn | <0,5 |
| N | 0,02-0,15 |
| S | <0,01 |
| C | <0,01 |
| P | <0,015 |
Alloy 2120 MoN 合金在不同温度下的机械特性
| 温度 | 屈服强度, Rp0,2, min | 屈服强度, Rp1,0, min | 抗拉强度, min | 相对伸长率, min | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °С | °F | МПа | ksi | МПа | ksi | МПа | ksi | % |
| 20 | 68 | 360 | 52,2 | 400 | 58,0 | 760 | 110 | 40 |
| 400 | 762 | 200 | 29,1 | 240 | 34,8 | 560 | 81,2 | 40 |
| 500 | 932 | 180 | 26,1 | 220 | 31,9 | 530 | 76,9 | 40 |
Alloy 2120 MoN 的物理机械常数
Alloy 2120 MoN 材料在标准条件下的密度为 8,6 克/立方厘米。
热物理性能
| 温度 | °С | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 温度 | °F | 122 | 212 | 392 | 572 | 751 | 932 | 1112 |
| 比热容 | Дж/кг*°С | 406 | 436 | 457 | 471 | 482 | 487 | 546 |
| 比热容 | Btu/lb*°F | 0,097 | 0,104 | 0,109 | 0,112 | 0,115 | 0,116 | 0,130 |
| 导热率 | W/m*°С | 9,8 | 11,1 | 13,0 | 15,5 | 16,9 | 18,5 | 21,8 |
| 导热率 | Btu*in/sq.ft*h*°F | 5,66 | 6,41 | 7,51 | 8,67 | 9,76 | 10,7 | 12,6 |
| 电阻率 | µohm*cm | 124 | 125 | 125 | 126 | 127 | 129 | 130 |
| 弹性模量 | GPa | - | 200 | 194 | 188 | 182 | 177 | 169 |
| 弹性模量 | 10⁶ psi | - | 29,0 | 28,1 | 27,3 | 26,4 | 25,7 | 24,5 |
| 膨胀系数 | 10⁻⁶/K | 11,4 | 11,6 | 12,2 | 12,5 | 12,9 | 13,2 | 13,8 |
| 膨胀系数 | 10⁻⁶/°F | 6,36 | 6,42 | 6,76 | 6,96 | 7,17 | 7,32 | 7,64 |
耐腐蚀性
Alloy 2120 MoN 在各种腐蚀性环境中表现出色的钝化性,包括氧化和还原条件。高铬和钼含量的协同作用形成一个稳定的钝化层,有效地防止点蚀和缝隙腐蚀,尤其是在含氯化物的环境中。根据 ASTM G28 标准的 A 方法进行的晶间腐蚀测试表明,该合金的性能超过传统的 C 型合金。
焊接工作建议
为确保焊接结合的完整性和耐腐蚀性,建议使用窄焊道技术。关键在于控制道间温度,不允许其超过 150 ℃ (302 °F)。焊接热输入 (Q) 应使用标准公式计算:Q = (U × I × 60) / (v × 1000),其中U 是电弧电压 (伏),I 是焊接电流 (安),v 是焊接速度 (厘米/分)。
主要工业应用领域
- 烟气脱硫 (FGD) 系统组件,包括洗涤器、吸收器和烟道,以及用于工业和家庭废弃物热回收设施的设备。
- 在浓缩矿物酸 (H₂SO₄, HCl) 及其混合物中运行的化学反应器、换热器和管道,尤其是在氯离子存在的情况下。
- 用于合成有机酸的设备,如鄂酸及其鄂酐,以及涉及卤素基催化剂的工艺。
- 用于精细有机合成和特种化学品生产的设备,需要材料对复杂的多组分介质具有惰性。
- 海上平台、海水淡化装置和系统的组件,在面对地热和地层水,具有高矿化度。
- 用于采集和加工酸性天然气的设备,以及暴露于腐蚀性流体的地热发电厂组件。