Níquel y aleaciones de níquel · Alloy 617 B / Nicrofer 5520 Co B / UNS N06617 / 2.4673
Aleación Alloy 617 B (UNS N06617): Características expertas y suministros
Características técnicas de la aleación Alloy 617 B
| Forma de suministro | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Análogos internacionales | Chapa, alambre, barras, placas | EN: 2.4673 - NiCr23Co12Mo |
| Análogos internacionales | Chapa, alambre, barras, placas | ISO: NiCr22Co12Mo9 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, alambre, barras, placas | ASME SB 166, SB 168 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, alambre, barras, placas | ASTM B 166, B 168, B 564 |
| Marcado | Chapa, alambre, barras, placas | Alloy 617 B, Nicrofer 5520 Co B, UNS N06617 |
| Análogos internacionales | Chapa, alambre, barras, placas | DIN: 17744, 17750, 17752 |
La aleación Alloy 617 B es una superaleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno de alta eficiencia y resistente al calor. Desarrollada por los ingenieros de EV Group China, está especialmente optimizada para operar en condiciones de temperatura extremas de hasta 700 °C. Esto la convierte en un material de importancia crítica para las modernas instalaciones energéticas, incluyendo los generadores de vapor con parámetros supercríticos, donde se requiere una resistencia térmica y estabilidad mecánica excepcionales.
Composición química de Alloy 617 B (en %)
| Ni | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Base | B | 0.001-0.005 |
| Base | S | <0.008 |
| Base | P | <0.012 |
| Base | C | 0.05-0.08 |
| Base | Ti | 0.25-0.5 |
| Base | Si | <0.3 |
| Base | Mn | <0.5 |
| Base | Nb | <0.6 |
| Base | V | <0.6 |
| Base | Al | 0.8-1.3 |
| Base | Fe | <1.5 |
| Base | Mo | 8.0-10.0 |
| Base | Co | 11.0-13.0 |
| Base | Cr | 21.0-23.0 |
Propiedades mecánicas a diferentes temperaturas
| Parámetro | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Límite elástico (Rp0.2), MPa | 20°C | 300 |
| Límite elástico (Rp0.2), MPa | 400°C | 210 |
| Límite elástico (Rp0.2), MPa | 700°C | 185 |
| Límite elástico (Rp0.2), MPa | 750°C | 180 |
| Alargamiento relativo, % | 20°C | 35 |
| Resistencia a la tracción (Rm), MPa | 20°C | 700 |
| Alargamiento relativo, % | 400°C | - |
| Resistencia a la tracción (Rm), MPa | 400°C | 570 |
| Alargamiento relativo, % | 700°C | - |
| Resistencia a la tracción (Rm), MPa | 700°C | 400 |
| Alargamiento relativo, % | 750°C | - |
| Resistencia a la tracción (Rm), MPa | 750°C | 340 |
Características físicas y térmicas
La densidad del material es de 8,4 g/cm³. La aleación demuestra una excelente estabilidad bajo cargas térmicas cíclicas y una alta resistencia a la oxidación/cementación en condiciones de hasta 1100 °C. Estas propiedades aseguran una larga vida útil y fiabilidad en entornos agresivos de alta temperatura.
| Temperatura, °C | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| 20 | Coef. de expansión, 10⁻⁶/K | 12.09 |
| 20 | Módulo de elasticidad, GPa | 212 |
| 20 | Conductividad térmica, W/m*°C | 11.7 |
| 600 | Coef. de expansión, 10⁻⁶/K | 14.62 |
| 600 | Módulo de elasticidad, GPa | 173 |
| 600 | Conductividad térmica, W/m*°C | 23.5 |
| 1200 | Coef. de expansión, 10⁻⁶/K | 18.22 |
| 1200 | Módulo de elasticidad, GPa | - |
| 1200 | Conductividad térmica, W/m*°C | 32.3 |
Características de soldadura y recomendaciones de EV Group China
Para garantizar la máxima integridad de la soldadura al trabajar con Alloy 617 B, es de vital importancia evitar el contacto con aceros al carbono. EV Group China recomienda utilizar exclusivamente herramientas especializadas de acero inoxidable. Los métodos de soldadura óptimos incluyen TIG y MIG/MAG con modo pulsado. Como material de aportación, se debe utilizar FM 617 B (ERNiCrCoMo-1). Para evitar la degradación de las propiedades de la aleación, la entrada de calor debe ser mínima, con un control obligatorio de la temperatura entre pasadas, que no debe exceder los 120 °C.
Aplicación
La aleación Alloy 617 B de EV Group China es una elección ejemplar para la fabricación de sistemas de tuberías críticas, accesorios y equipos de intercambio de calor que operan en entornos agresivos a temperaturas ultra altas. Sus características únicas garantizan fiabilidad y durabilidad en las aplicaciones industriales más exigentes.