Никель и никелевые сплавы · Alloy 601 / Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851
Inconel 601 / Alloy 601 (UNS N06601): Инженерный справочник по жаропрочному сплаву
Инженерно-технические параметры сплава Inconel 601 (UNS N06601)
| Виды проката | Наименование сплава | Основные спецификации | Основные спецификации | Аналоги | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы, полосы, листовой прокат, поковки, проволока, шестигранники | Alloy 601, Inconel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, VDM Alloy 601, UNS N06601 | ASTM | ASME | W.Nr. | DIN | ISO |
| Трубы, полосы, листовой прокат, поковки, проволока, шестигранники | Alloy 601, Inconel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, VDM Alloy 601, UNS N06601 | B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 924 | SB 166, SB 167 | 2.4851 | NiCr23Fe - 10095, 17742, 17750-17754 | NiCr23Fe15Al - 6207, 6208, 9722-9725 |
| Трубы, полосы, листовой прокат, поковки, проволока, шестигранники | Alloy 601, Inconel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, VDM Alloy 601, UNS N06601 | B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 924 | SB 166, SB 167 | 2.4851 | NiCr23Fe - 10095, 17742, 17750-17754 | NiCr23Fe15Al - 6207, 6208, 9722-9725 |
Inconel 601 (UNS N06601) — это никель-хромовый жаропрочный сплав, легированный алюминием, спроектированный для работы в условиях критически высоких температур. Ключевой особенностью материала является его выдающаяся микроструктурная стабильность при продолжительном термическом воздействии и циклических тепловых нагрузках, что предотвращает охрупчивание и сохраняет эксплуатационные характеристики.
Российским стандартом ГОСТ 5632 предусмотрен функциональный аналог — прецизионный сплав марки ХН60Ю, обладающий схожим комплексом эксплуатационных свойств.
Спецификация химического состава Inconel 601 (массовая доля, %)
| Ni | 58,0-63,0 |
|---|---|
| S | <0,015 |
| C | <0,10 |
| Si | <0,50 |
| Al | 1,0-1,7 |
| Cu | <1,0 |
| Mn | 1,00 |
| Cr | 21,0-25,0 |
| Fe | Остальное |
Присутствие алюминия в составе обеспечивает формирование прочной и адгезионно-стойкой оксидной пленки, которая защищает сплав от высокотемпературного окисления вплоть до 1250 °C. Хром придает устойчивость к коррозионным процессам в окислительных средах. Микроструктурный контроль, достигаемый за счет точного баланса легирующих элементов, гарантирует сохранение мелкозернистой структуры и, как следствие, высокой механической прочности при длительной эксплуатации в условиях повышенных температур.
Механическая прочность сплава при повышенных температурах
| Температура | 650 °С | 760 °С | 870 °С | 980 °С | 1095 °С |
|---|---|---|---|---|---|
| Предел прочности (ksi) | 28,0 | 9,1 | 4,3 | 2,1 | 1,0 |
| Предел прочности (МПа) | 195 | 63 | 30 | 14 | 7 |
Ключевые физические параметры
Плотность сплава Inconel 601 составляет 8,11 г/см³. Материал характеризуется превосходной стойкостью к образованию окалины и сохраняет стабильность размеров при циклических и статических термических нагрузках.
Физико-термические константы материала
| Интервал плавления | Удельная теплоемкость | Температура Кюри | Модуль упругости | Коэффициент линейного расширения (21-93 °С) | Теплопроводность | Электросопротивление |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1360-1411 °С | 448 Дж/кг*°С | < -196 °С | 214 кН/мм² | 13,75 µm/m*°С | 11,2 W/m*°С | 1,19 µohm*m |
Прокат из сплава Inconel 601, поставляемый EV Group China, является критически важным материалом для производства компонентов промышленных печей, включая муфели, реторты и конвейерные ленты. Он также применяется в конструкциях тепловых реакторов, деталях камер сгорания газотурбинных двигателей и элементах крепления в энергетическом оборудовании, работающем при экстремальных температурах.
Коррозионная стойкость и технологичность сварки
Согласно классификации DIN EN 10095, сплав относится к жаропрочным материалам. Он демонстрирует превосходную стойкость к науглероживанию и азотированию в соответствующих средах. Сплав хорошо сваривается всеми стандартными методами дуговой сварки (TIG, MIG, MMA). Для обеспечения равнопрочности сварного шва EV Group China рекомендует применять сварочные материалы с сопоставимым химическим составом, например, проволоку ERNiCr-3 или электроды ENiCrFe-3.
Преимущества продукции от EV Group China
- Исключительная стойкость к высокотемпературному окислению и коррозии в серосодержащих атмосферах.
- Сохранение механической прочности и сопротивления ползучести при температурах до 1200 °C.
- Высокая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных и щелочных средах.
- Полное соответствие спецификациям ASTM, ASME и W.Nr. для применения в критически важных узлах.
Ключевые области промышленного применения
- Компоненты печей для термообработки: реторты, муфели, корзины, radiant tubes.
- Каталитические решетки и опорные конструкции в установках по производству азотной кислоты.
- Камеры сгорания, выхлопные коллекторы и системы дожигания промышленных газов.
- Футеровка и компоненты установок для термической утилизации отходов.
- Высокотемпературные теплообменники, включая рекуператоры и подогреватели технологического воздуха.