Níquel y aleaciones de níquel · Alloy 59 / Nicrofer 5923 hMo / UNS N06059 / 2.4605
Aleación de Níquel 59 (UNS N06059): Ficha técnica y aplicación
Especificaciones y normativas técnico-ingenieriles para la Aleación 59
| Producto | Nombre de la aleación | Especificaciones principales | Análogos | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Chapa, tira, alambre | Aleación 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Aleación 59, UNS N06059 | ASTM | ASME | W.Nr. | DIN / ISO |
| Chapa, tira, alambre | Aleación 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Aleación 59, UNS N06059 | B 574, B 575, B 564 | SB 574, SB 575, SB 564 | NiCr23Mo16Al - 2.4605 | 17744, 17750, 17752 / 15156/MR 0175 |
| Chapa, tira, alambre | Aleación 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Aleación 59, UNS N06059 | B 574, B 575, B 564 | SB 574, SB 575, SB 564 | NiCr23Mo16Al - 2.4605 | 17744, 17750, 17752 / 15156/MR 0175 |
La Aleación 59 (UNS N06059) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno desarrollada para operar en los entornos más agresivos. Su composición química, con un contenido minimizado de carbono y silicio, garantiza una resistencia excepcional a una amplia gama de agentes corrosivos. Los productos de EV Group China garantizan una excelente resistencia mecánica y estabilidad térmica, lo que la hace indispensable para aplicaciones industriales de importancia crítica.
Composición química detallada de la Aleación 59 (%)
| Ni | Base |
|---|---|
| C | <0,01 |
| S | <0,01 |
| P | <0,015 |
| Al | 0,1-0,4 |
| Si | <0,1 |
| Co | <0,3 |
| Cu | <0,5 |
| Mn | <0,5 |
| Fe | <1,5 |
| Mo | 15,0-16,5 |
| Cr | 22,0-24,0 |
Características mecánicas de la Aleación 59 a diferentes temperaturas
| Temperatura | Límite elástico Rp0,2 | Límite elástico Rp1,0 | Resistencia a la tracción Rm | Alargamiento relativo | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 68 | 340 | 49,3 | 380 | 55,1 | 690-900 | 100-131 | 40 |
| 100 | 212 | 290 | 42,1 | 330 | 47,9 | 650 | 94,3 | 40 |
| 200 | 392 | 250 | 36,3 | 290 | 42,1 | 615 | 89,2 | 40 |
| 300 | 572 | 220 | 31,9 | 260 | 37,7 | 580 | 84,1 | 40 |
| 400 | 752 | 190 | 27,6 | 230 | 33,4 | 545 | 79,0 | 40 |
| 450 | 842 | 175 | 25,4 | 215 | 31,2 | 525 | 76,1 | 40 |
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | % |
Propiedades físico-térmicas del material
La densidad de la aleación 59 es de 8,6 g/cm³.
| Temperatura °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad térmica (W/m*°C) | 10,4 | 12,1 | 13,7 | 15,4 | 17,0 | 18,6 | 20,4 |
| Resistividad eléctrica (µohm*cm) | 126 | 127 | 129 | 131 | 133 | 134 | 133 |
| Módulo de elasticidad (GPa) | 210 | 207 | 200 | 196 | 190 | 185 | 178 |
| Capacidad calorífica (J/kg*°C) | 414 | 425 | 434 | 443 | 451 | 459 | 464 |
Resistencia a la corrosión
Gracias al control preciso del contenido de carbono (C < 0.01%) y silicio (Si < 0.1%), la Aleación 59 demuestra inmunidad a la sensibilización y, en consecuencia, a la corrosión intergranular en la zona afectada por el calor de las soldaduras. Esta aleación muestra una resistencia excepcional tanto en medios oxidantes como reductores, incluidos los medios con alto contenido de iones cloruro, lo que la convierte en un material de referencia para sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) y reactores químicos multipropósito.
Soldadura
La soldabilidad de la Aleación 59 se considera excelente para la mayoría de los procesos de soldadura por arco estándar (GTAW, GMAW). Para garantizar la homogeneidad y la máxima resistencia a la corrosión de la unión soldada, es necesario utilizar materiales de soldadura con una aleación similar o enriquecida, como el alambre de soldadura W.Nr. 2.4607 (FM 59) o el electrodo AWS A5.14 ERNiCrMo-13.
Ventajas clave de rendimiento de la Aleación 59 de EV Group China
- Excepcional resistencia a la corrosión localizada, incluyendo picaduras y hendiduras, en entornos con cloruros.
- Alta resistencia a la acción de ácidos minerales concentrados, como el sulfúrico, fosfórico y nítrico, en un amplio rango de temperaturas.
- Baja predisposición a la formación de grietas en caliente durante el proceso de soldadura gracias a una composición química optimizada.
- Excelente maquinabilidad y conformabilidad, comparable a otras aleaciones de níquel.
Principales áreas de aplicación
- Industria química y petroquímica: reactores para la producción de ácido acético, herbicidas y otros compuestos orgánicos agresivos.
- Sector energético: componentes de sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) en centrales térmicas de carbón, incluyendo absorbedores, tuberías e intercambiadores de calor.
- Industria farmacéutica: reactores y equipos de almacenamiento que entran en contacto con catalizadores halogenados y medios ácidos.
- Ingeniería marina y offshore: sistemas de tuberías para agua de mar, intercambiadores de calor y equipos para plantas desalinizadoras.
- Energía geotérmica: componentes que operan en contacto con fluidos agresivos de alta temperatura que contienen H₂S y CO₂.