Никель и никелевые сплавы · Alloy 59 / Nicrofer 5923 hMo / UNS N06059 / 2.4605
Никелевый сплав Alloy 59 (UNS N06059): Технический паспорт и применение
Инженерно-технические спецификации и нормативы для Alloy 59
| Прокат | Наименование сплава | Основные спецификации | Аналоги | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Лист, полоса, проволока | Alloy 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Alloy 59, UNS N06059 | ASTM | ASME | W.Nr. | DIN / ISO |
| Лист, полоса, проволока | Alloy 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Alloy 59, UNS N06059 | B 574, B 575, B 564 | SB 574, SB 575, SB 564 | NiCr23Mo16Al - 2.4605 | 17744, 17750, 17752 / 15156/MR 0175 |
| Лист, полоса, проволока | Alloy 59, Nicrofer 5923 hMoN, VDM Alloy 59, UNS N06059 | B 574, B 575, B 564 | SB 574, SB 575, SB 564 | NiCr23Mo16Al - 2.4605 | 17744, 17750, 17752 / 15156/MR 0175 |
Alloy 59 (UNS N06059) представляет собой никель-хром-молибденовый сплав, разработанный для работы в наиболее агрессивных средах. Его химический состав с минимизированным содержанием углерода и кремния обеспечивает выдающуюся устойчивость к широкому спектру коррозионных агентов. Продукция от EV Group China гарантирует превосходную механическую прочность и термическую стабильность, что делает его незаменимым для критически важных промышленных применений.
Детальный химический состав сплава Alloy 59 (%)
| Ni | Основа |
|---|---|
| C | <0,01 |
| S | <0,01 |
| P | <0,015 |
| Al | 0,1-0,4 |
| Si | <0,1 |
| Co | <0,3 |
| Cu | <0,5 |
| Mn | <0,5 |
| Fe | <1,5 |
| Mo | 15,0-16,5 |
| Cr | 22,0-24,0 |
Механические характеристики Alloy 59 при различных температурах
| Температура | Предел текучести Rp0,2 | Предел текучести Rp1,0 | Предел прочности Rm | Относительное удлинение | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 68 | 340 | 49,3 | 380 | 55,1 | 690-900 | 100-131 | 40 |
| 100 | 212 | 290 | 42,1 | 330 | 47,9 | 650 | 94,3 | 40 |
| 200 | 392 | 250 | 36,3 | 290 | 42,1 | 615 | 89,2 | 40 |
| 300 | 572 | 220 | 31,9 | 260 | 37,7 | 580 | 84,1 | 40 |
| 400 | 752 | 190 | 27,6 | 230 | 33,4 | 545 | 79,0 | 40 |
| 450 | 842 | 175 | 25,4 | 215 | 31,2 | 525 | 76,1 | 40 |
| °С | °F | МПа | ksi | МПа | ksi | МПа | ksi | % |
Физико-термические свойства материала
Плотность сплава Alloy 59 составляет 8,6 г/см³.
| Температура °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Теплопроводность (W/m*°С) | 10,4 | 12,1 | 13,7 | 15,4 | 17,0 | 18,6 | 20,4 |
| Электросопр. (µohm*cm) | 126 | 127 | 129 | 131 | 133 | 134 | 133 |
| Модуль упругости (GPa) | 210 | 207 | 200 | 196 | 190 | 185 | 178 |
| Теплоемкость (Дж/кг*°С) | 414 | 425 | 434 | 443 | 451 | 459 | 464 |
Коррозионная стойкость
За счет прецизионного контроля содержания углерода (C < 0.01%) и кремния (Si < 0.1%), Alloy 59 демонстрирует иммунитет к сенсибилизации и, как следствие, к межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния сварных швов. Этот сплав проявляет исключительную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах, включая среды с высоким содержанием хлорид-ионов, что делает его эталонным материалом для систем сероочистки дымовых газов (FGD) и многоцелевых химических реакторов.
Сварка
Свариваемость Alloy 59 оценивается как превосходная для большинства стандартных процессов дуговой сварки (GTAW, GMAW). Для обеспечения гомогенности и максимальной коррозионной стойкости сварного соединения необходимо использовать сварочные материалы с аналогичным или обогащенным легированием, такие как сварочная проволока W.Nr. 2.4607 (FM 59) или электрод AWS A5.14 ERNiCrMo-13.
Ключевые эксплуатационные преимущества Alloy 59 от EV Group China
- Исключительная устойчивость к локализованной коррозии, включая питтинговую и щелевую, в хлоридных средах.
- Высокая сопротивляемость воздействию концентрированных минеральных кислот, таких как серная, фосфорная и азотная, в широком диапазоне температур.
- Низкая предрасположенность к образованию горячих трещин в процессе сварки благодаря оптимизированному химическому составу.
- Превосходная обрабатываемость резанием и формовкой, сопоставимая с другими никелевыми сплавами.
Основные сферы применения
- Химическая и нефтехимическая промышленность: реакторы для производства уксусной кислоты, гербицидов и других агрессивных органических соединений.
- Энергетический сектор: элементы систем сероочистки дымовых газов (FGD) на угольных ТЭС, включая абсорберы, трубопроводы и теплообменники.
- Фармацевтическая промышленность: реакторы и емкостное оборудование, контактирующее с галогенированными катализаторами и кислотными средами.
- Морская и оффшорная инженерия: системы трубопроводов для морской воды, теплообменники и оборудование для опреснительных установок.
- Геотермальная энергетика: компоненты, работающие в контакте с высокотемпературными агрессивными флюидами, содержащими H₂S и CO₂.