Níquel y aleaciones de níquel · Alloy 31 / Nicrofer 3127 hMo / UNS N08031 / 1.4562

Aleación Alloy 31 (1.4562 / UNS N08031): Manual de ingeniería

Especificaciones y normativas técnico-ingenieriles para la aleación Alloy 31

ProductoNombre de la aleaciónEspecificaciones principalesAnálogos
Chapa, placa, barra, alambre, varilla, tiraAlloy 31, Nicrofer 3127 hMo, VDM Alloy 31, UNS N08031ASTM: B 564, B 581, B 625, B 649ASME: SB 581, SB 625, SB 649W.Nr. 1.4562 (X1NiCrMoCu32-28-7)ISO: NACE MR0175/ISO 15156:2003

Alloy 31 (UNS N08031) es una aleación austenítica de hierro-níquel, aleada con cromo, molibdeno y cobre, con una adición precisa de nitrógeno. Esta composición garantiza una excelente resistencia a la corrosión general y localizada en entornos químicos extremos, incluidos el ácido fosfórico y sulfúrico, así como en medios ricos en cloruros.

Composición química de la aleación Alloy 31 (UNS N08031), %

Ni30,0-32,0
S<0,010
C<0,015
P<0,020
N0,15-0,25
Si<0,3
Cu1,0-1,4
Mn<2,0
Mo6,0-7,0
Cr26,0-28,0
FeResto

Características mecánicas de la aleación Alloy 31 a temperaturas elevadas

TemperaturaLímite elástico (MPa)Resistencia a la tracción (MPa)
20°C280650
100°C210630
200°C180580
300°C165530
400°C150500
500°C135470
550°C125450

Los valores de las propiedades mecánicas indicados corresponden al estado de suministro del material después del tratamiento térmico (solución a 1120-1160°C y templado en agua) y son los mínimos garantizados.

Propiedades físico-térmicas de la aleación Alloy 31

Densidad nominal del material a 20°C: 8,05 g/cm³.

Temperatura (°C)20300600
Conductividad térmica (W/m*°C)11,716,821,9
Resistividad eléctrica (µohm*cm)104113120
Módulo de elasticidad (GPa)198176158

Resistencia a la corrosión

Alloy 31 demuestra una resistencia excepcional a la corrosión en una amplia gama de entornos agresivos. Se recomienda para su uso en contacto con ácido sulfúrico (a concentraciones de hasta 60% y temperaturas de hasta 100°C), ácido fosfórico de cualquier concentración, así como en medios que contienen haluros, donde supera a muchos aceros inoxidables estándar. Gracias a su alto valor de PREN (Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras), la aleación es resistente a la corrosión por picaduras y grietas en soluciones de cloruro. También resiste eficazmente la corrosión bajo tensión.

Soldadura

La soldadura de la aleación Alloy 31 se realiza mediante todos los métodos estándar (TIG, MIG, MMA). Para garantizar la igual resistencia y resistencia a la corrosión de la unión soldada al nivel del metal base, EV Group China recomienda utilizar materiales de soldadura con un mayor contenido de elementos de aleación. Los alambres y varillas de aportación óptimos son los de Alloy 59 (W.Nr. 2.4607 / ERNiCrMo-13) o Alloy C-276 (W.Nr. 2.4819 / ERNiCrMo-4).

Ventajas operativas clave de Alloy 31

  • Excepcional resistencia a la corrosión por picaduras (PREN ≥ 48) y grietas en medios clorados y ácidos.
  • Cumplimiento total de los requisitos de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones en entornos de gas/petróleo agrio en la industria del petróleo y gas.
  • Certificación según el código ASME para recipientes a presión, con permiso para operar a temperaturas de hasta 427°C.

Campos de aplicación ingenieril

  • Componentes de sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD), incluidos absorbedores, tuberías y eliminadores de gotas.
  • Intercambiadores de calor, reactores y evaporadores en procesos de producción de ácido fosfórico por vía húmeda.
  • Sistemas de tuberías y equipos de intercambio de calor que utilizan agua de mar o salobre como medio de enfriamiento.
  • Equipos para la extracción, procesamiento y transporte de petróleo y gas agrio (sour gas/oil).
  • Plantas de blanqueo en la industria de la celulosa y el papel que operan con dióxido de cloro.