Никель и никелевые сплавы · Alloy 31 / Nicrofer 3127 hMo / UNS N08031 / 1.4562
Сплав Alloy 31 (1.4562 / UNS N08031): Инженерный справочник
Инженерно-технические спецификации и нормативы для сплава Alloy 31
| Прокат | Наименование сплава | Основные спецификации | Аналоги | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Лист, пластина, стержень, провод, прут, полоса | Alloy 31, Nicrofer 3127 hMo, VDM Alloy 31, UNS N08031 | ASTM: B 564, B 581, B 625, B 649 | ASME: SB 581, SB 625, SB 649 | W.Nr. 1.4562 (X1NiCrMoCu32-28-7) | ISO: NACE MR0175/ISO 15156:2003 |
Alloy 31 (UNS N08031) — это аустенитный железоникелевый сплав, легированный хромом, молибденом и медью, с прецизионным добавлением азота. Такая композиция обеспечивает выдающуюся устойчивость к общей и локальной коррозии в экстремальных химических средах, включая фосфорную и серную кислоты, а также в средах, богатых хлоридами.
Химический состав сплава Alloy 31 (UNS N08031), %
| Ni | 30,0-32,0 |
|---|---|
| S | <0,010 |
| C | <0,015 |
| P | <0,020 |
| N | 0,15-0,25 |
| Si | <0,3 |
| Cu | 1,0-1,4 |
| Mn | <2,0 |
| Mo | 6,0-7,0 |
| Cr | 26,0-28,0 |
| Fe | Остальное |
Механические характеристики сплава Alloy 31 при повышенных температурах
| Температура | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) |
|---|---|---|
| 20°C | 280 | 650 |
| 100°C | 210 | 630 |
| 200°C | 180 | 580 |
| 300°C | 165 | 530 |
| 400°C | 150 | 500 |
| 500°C | 135 | 470 |
| 550°C | 125 | 450 |
Приведенные значения механических свойств соответствуют состоянию поставки материала после термообработки (растворение при 1120-1160°C и закалка в воде) и являются минимально гарантированными.
Физико-термические свойства сплава Alloy 31
Номинальная плотность материала при 20°C: 8,05 г/см³.
| Температура (°C) | 20 | 300 | 600 |
|---|---|---|---|
| Теплопроводность (W/m*°C) | 11,7 | 16,8 | 21,9 |
| Электросопротивление (µohm*cm) | 104 | 113 | 120 |
| Модуль упругости (GPa) | 198 | 176 | 158 |
Коррозионная стойкость
Alloy 31 демонстрирует исключительную стойкость к коррозии в широком спектре агрессивных сред. Он рекомендован для эксплуатации в контакте с серной кислотой (при концентрациях до 60% и температурах до 100°C), фосфорной кислотой любой концентрации, а также в галогенидсодержащих средах, где он превосходит многие стандартные нержавеющие стали. Благодаря высокому значению PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), сплав устойчив к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных растворах. Он также эффективно противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением.
Сварка
Сварка сплава Alloy 31 производится всеми стандартными методами (TIG, MIG, MMA). Для обеспечения равнопрочности и коррозионной стойкости сварного соединения на уровне основного металла, EV Group China рекомендует использовать сварочные материалы с повышенным содержанием легирующих элементов. Оптимальными являются присадочные прутки и проволока марки Alloy 59 (W.Nr. 2.4607 / ERNiCrMo-13) или Alloy C-276 (W.Nr. 2.4819 / ERNiCrMo-4).
Ключевые эксплуатационные преимущества Alloy 31
- Исключительная стойкость к питтинговой (PREN ≥ 48) и щелевой коррозии в хлоридных и кислых средах.
- Полное соответствие требованиям стандарта NACE MR0175/ISO 15156 для применения в сероводородсодержащих средах нефтегазовой отрасли.
- Сертификация по коду ASME для сосудов, работающих под давлением, с допуском эксплуатации при температурах до 427°C.
Инженерные области применения
- Компоненты систем сероочистки дымовых газов (FGD), включая абсорберы, трубопроводы и каплеотбойники.
- Теплообменники, реакторы и испарители в процессах производства фосфорной кислоты по мокрому методу.
- Трубопроводные системы и теплообменное оборудование, использующее морскую или солоноватую воду в качестве охлаждающей среды.
- Оборудование для добычи, переработки и транспортировки кислых нефти и газа (sour gas/oil).
- Отбеливающие установки в целлюлозно-бумажной промышленности, работающие с диоксидом хлора.