Níquel y aleaciones de níquel · Alloy 22 / Nicrofer 5621 hMoN / UNS N06022 / 2.4602
Aleación Alloy 22 (UNS N06022): Características y suministros
Características técnicas y estándares de Alloy 22
| Formas de suministro | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | NiCr21Mo14W - 2.4602 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | NiCr21Mo14W - 2.4602 |
| Marcado | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | Alloy 22, Nicrofer 5621 hMoN, VDM Alloy 22, UNS N06022 |
| Marcado | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | Alloy 22, Nicrofer 5621 hMoN, VDM Alloy 22, UNS N06022 |
| Marcado | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | Alloy 22, Nicrofer 5621 hMoN, VDM Alloy 22, UNS N06022 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | B 574, B 575, B 564 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | B 574, B 575, B 564 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | SB 574, SB 575, SB 564 |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | SB 574, SB 575, SB 564 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | 6208, 9722, 18274 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | 6208, 9722, 18274 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | 17744, 17750, 17752 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | 17744, 17750, 17752 |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | DIN |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | ISO |
| Análogos internacionales | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | W.Nr. |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | ASME |
| Especificaciones ASTM/ASME | Chapa, placas, flejes, barras, forjas, alambre | ASTM |
Alloy 22 es una aleación avanzada de níquel-cromo-molibdeno con aleación de tungsteno, que se caracteriza por un contenido extremadamente bajo de carbono y silicio. Esta microestructura única proporciona una estabilidad excepcional y una resistencia sobresaliente a entornos agresivos, lo cual es críticamente importante para las industrias de alta tecnología.
Composición química de la aleación 22 (%)
| Ni | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| >56,0 | C | <0,015 |
| >56,0 | Co | <2,5 |
| >56,0 | Cr | 20,0-22,5 |
| >56,0 | Fe | 2,0-6,0 |
| >56,0 | Mn | <0,50 |
| >56,0 | Mo | 12,5-14,5 |
| >56,0 | P | <0,025 |
| >56,0 | S | <0,02 |
| >56,0 | Si | 0,08 |
| >56,0 | V | <0,35 |
| >56,0 | W | 2,5-3,5 |
Propiedades mecánicas de Alloy 22
| Temperatura | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 100 | 270 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 100 | 39,2 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 20 | 310 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 20 | 45 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 200 | 225 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 200 | 32,6 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 300 | 195 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 300 | 28,3 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 400 | 175 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | 400 | 25,4 |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | °C | ksi |
| Límite elástico Rp0,2 (min) | °C | MPa |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 100 | 290 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 100 | 42,1 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 20 | 335 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 20 | 48,6 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 200 | 245 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 200 | 35,5 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 300 | 215 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 300 | 31,2 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 400 | 195 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | 400 | 28,3 |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | °C | ksi |
| Límite elástico Rp1,0 (min) | °C | MPa |
| Alargamiento relativo (min) | 20 | 45 |
| Resistencia a la tracción | 20 | 100-138 |
| Resistencia a la tracción | 20 | 690-950 |
| Temperatura | 20 | 68 |
| Alargamiento relativo (min) | 100 | - |
| Resistencia a la tracción | 100 | - |
| Resistencia a la tracción | 100 | - |
| Temperatura | 100 | 212 |
| Alargamiento relativo (min) | 200 | - |
| Resistencia a la tracción | 200 | - |
| Resistencia a la tracción | 200 | - |
| Temperatura | 200 | 392 |
| Alargamiento relativo (min) | 300 | - |
| Resistencia a la tracción | 300 | - |
| Resistencia a la tracción | 300 | - |
| Temperatura | 300 | 572 |
| Alargamiento relativo (min) | 400 | - |
| Resistencia a la tracción | 400 | - |
| Resistencia a la tracción | 400 | - |
| Temperatura | 400 | 752 |
| Alargamiento relativo (min) | °C | % |
| Resistencia a la tracción | °C | ksi |
| Resistencia a la tracción | °C | MPa |
| Temperatura | °C | °F |
Propiedades físicas
La densidad de la aleación 22 es de 8,7 g/cm³.
Parámetros térmicos y físico-mecánicos
| Temperatura (°C) | Parámetro | Valor |
|---|---|---|
| 20 | Módulo de elasticidad (GPa) | 206 |
| 20 | Capacidad calorífica (J/kg*°C) | 406 |
| 20 | Conductividad térmica (W/m*°C) | 11,1 |
| 20 | Resistividad eléctrica (µohm*cm) | 123 |
| 100 | Módulo de elasticidad (GPa) | 202 |
| 100 | Capacidad calorífica (J/kg*°C) | 423 |
| 100 | Conductividad térmica (W/m*°C) | 13,4 |
| 100 | Resistividad eléctrica (µohm*cm) | 123 |
| 400 | Módulo de elasticidad (GPa) | 185 |
| 400 | Capacidad calorífica (J/kg*°C) | 476 |
| 400 | Conductividad térmica (W/m*°C) | 19,5 |
| 400 | Resistividad eléctrica (µohm*cm) | 127 |
| 1000 | Módulo de elasticidad (GPa) | 143 |
| 1000 | Capacidad calorífica (J/kg*°C) | - |
| 1000 | Conductividad térmica (W/m*°C) | - |
| 1000 | Resistividad eléctrica (µohm*cm) | - |
Resistencia a la corrosión e inercia química
Gracias a su contenido ultrabajo de carbono y silicio, Alloy 22 demuestra una integridad excepcional de los límites de grano durante el tratamiento térmico y la soldadura. Esto hace que la aleación sea óptima para operar en entornos oxidantes y reductores. El alto contenido de níquel, cromo y molibdeno proporciona una protección fiable contra la corrosión iónica localizada, mientras que el tungsteno aumenta significativamente la resistencia a las soluciones de cloro, hipoclorito y dióxido de cloro, lo cual es críticamente importante para las industrias química y de pulpa y papel.
Tecnología de soldadura
La aleación se suelda excelentemente con todos los métodos estándar. Para mantener las máximas propiedades de corrosión, se recomienda utilizar la soldadura TIG con materiales de aporte como FM 622 (2.4635) o FM 59 (2.4607). Esto garantiza la preservación de las características de rendimiento de las uniones soldadas al nivel del metal base.
Aplicación de los productos de EV Group China
EV Group China suministra Alloy 22 para aplicaciones críticas en las industrias petroquímica, farmacéutica y de química fina. Este material es indispensable para trabajar con ácidos minerales calientes, ácidos orgánicos (acético, fórmico) y en condiciones de agua de mar, donde se requiere la máxima resistencia a la corrosión y durabilidad.