Níquel y aleaciones de níquel · Alloy 200 / Nickel 200 / UNS N02200 / 2.4066
Aleación de Níquel 200 (UNS N02200): Guía técnico-ingenieril de propiedades y aplicaciones
Especificaciones de ingeniería y surtido de aleación de Níquel 200
| Tipos de laminado | Marcado del material | Especificaciones principales | Especificaciones principales | DIN | BS | ISO | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4060, 2.4066 | |||||||
| Chapa, placas, tiras, barras redondas, barras planas, barras hexagonales, tubos, forjas | Alloy 200, Nickel 200, Ni200, Nickel 99.2, VDM Nickel 200, UNS N02200 | ASTM | ASME | Análogos internacionales | Análogos internacionales | ||
| Chapa, placas, tiras, barras redondas, barras planas, barras hexagonales, tubos, forjas | Alloy 200, Nickel 200, Ni200, Nickel 99.2, VDM Nickel 200, UNS N02200 | B 160, B 161, B 162, B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 924 | SB 160, SB 161, SB 162, SB 163, SB 366, SB 564, SB 751 | 2.4060, 2.4066 | Ni 99.2 (17740, 17750-17754) | NA 11 (3072, 3073, 3074, 3075, 3076) | 6207, 6208, 9723-9725 |
| Chapa, placas, tiras, barras redondas, barras planas, barras hexagonales, tubos, forjas | Alloy 200, Nickel 200, Ni200, Nickel 99.2, VDM Nickel 200, UNS N02200 | B 160, B 161, B 162, B 163, B 366, B 564, B 725, B 730, B 751, B 775, B 924 | SB 160, SB 161, SB 162, SB 163, SB 366, SB 564, SB 751 | W.Nr. | Ni 99.2 (17740, 17750-17754) | NA 11 (3072, 3073, 3074, 3075, 3076) | 6207, 6208, 9723-9725 |
El Níquel 200 (UNS N02200) es un níquel forjado comercialmente puro con un contenido de Ni no inferior al 99,2%. Este material demuestra una combinación única de alta resistencia a la corrosión, especialmente en entornos alcalinos, excelente conductividad eléctrica y térmica, así como características magnetostrictivas estables. Su excepcional ductilidad se mantiene en un amplio rango de temperaturas, desde criogénicas hasta moderadamente elevadas.
Composición química normalizada de la aleación Alloy 200 (UNS N02200), %
| Ni | ≥99,0 |
|---|---|
| S | ≤0,01 |
| C | ≤0,15 |
| Cu | ≤0,25 |
| Mn | ≤0,35 |
| Si | ≤0,35 |
| Fe | ≤0,40 |
Propiedades mecánicas del níquel 200 laminado recocido
| Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2% offset) | Elongación relativa |
|---|---|---|
| 67 ksi | 21,5 ksi | 47% |
| 462 MPa | 148 MPa | 47% |
La aleación de Níquel 200 mantiene una alta ductilidad y resistencia hasta temperaturas criogénicas. Presenta una inercia excepcional a entornos alcalinos agresivos, incluidas soluciones concentradas de hidróxido de sodio, así como a halógenos y ácidos orgánicos. Una limitación clave de rendimiento es la temperatura: la operación prolongada por encima de 315°C (600°F) puede provocar fragilización intergranular debido a la grafitización, lo cual es crítico para la durabilidad de los productos. El módulo de elasticidad y el coeficiente de expansión térmica (con un punto de Curie alrededor de 360°C) dependen del tratamiento térmico previo.
Constantes físico-térmicas del material UNS N02200
| Densidad | Intervalo de fusión | Calor específico | Temperatura de Curie | Módulo de elasticidad | Conductividad térmica | Resistividad eléctrica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8,89 g/cm³ | 1435-1446 °C | 456 J/kg*°C | 360 °C | 205 kN/mm² | 70,2 W/m*°C | 0,096 µohm*m |
| 8,89 g/cm³ | 2615-2635 °F | 0,109 Btu/lb*°F | 680 °F | 205 kN/mm² | 487 Btu*in/ft²*h*°F | 58 ohm*circ mil/ft |
Resistencia a la corrosión y tecnología de soldadura
El material demuestra una excelente resistencia en condiciones reductoras. Es prácticamente inerte en soluciones salinas neutras y alcalinas, lo que lo hace indispensable para trabajar con sosa cáustica. La soldadura se realiza con métodos estándar (TIG, MIG, MMA). Para prevenir la corrosión intergranular en la soldadura y mantener la ductilidad, es necesario utilizar materiales de soldadura con bajo contenido de carbono, como el alambre de aporte ERNi-1 o los electrodos ENi-1.
Áreas clave de aplicación
Gracias a sus propiedades únicas, el Níquel 200 de EV Group China es una opción óptima para su uso en álcalis concentrados, en la producción de compuestos fluorados y para equipos de la industria alimentaria, donde la pureza del producto es de suma importancia. Las principales áreas de suministro de EV Group China incluyen:
- Componentes de reactores para la síntesis de monómero de cloruro de vinilo y el procesamiento de fenol.
- Intercambiadores de calor operados en agua de mar y soluciones salinas.
- Evaporadores y tuberías en líneas de producción de sosa cáustica concentrada.
- Elementos de equipos para la producción y transporte de flúor y fluoruro de hidrógeno.