ASTM · ASTM A671 M / ASME SA671 M

Трубы ASTM A671 / ASME SA 671: технические параметры и спецификации для работы под давлением

Технические требования к трубам по стандарту ASTM/ASME A/SA 671M

Спецификация ASTM/ASME A/SA 671M устанавливает жесткие стандарты для стальных труб, изготовленных методом электросварки плавлением с применением присадочного металла. Данная продукция ориентирована на эксплуатацию в составе систем трубопроводов и сосудов, работающих под давлением в условиях нормальных, а также криогенных (низких) температур. Высокие требования к механическим свойствам основного металла и сварного соединения обеспечивают надежность эксплуатации в сложных промышленных средах. Контроль качества включает обязательные испытания на прочность и вязкость, а режимы термической обработки регламентируются исходя из класса исполнения изделия.

Стандарт охватывает трубы с наружным диаметром от 400 мм (16 дюймов) и толщиной стенки от 6 мм (1/4 дюйма), соответствующие размерным рядам ASME B 36.10. Изделия с нестандартными геометрическими параметрами допускаются к производству при условии строгого соблюдения всех прочностных и технологических характеристик, предусмотренных данной спецификацией.

Классификация труб базируется на типе используемой листовой стали и способе последующей термообработки, а также на объеме неразрушающего контроля (радиографии) и гидравлических испытаний, что наглядно представлено в таблице 1.

Классификация и параметры термообработки (таблица 1)

Класс	Термическая обработка	Радиография	Опрессовка
10	отсутствует	отсутствует	отсутствует
11	отсутствует	согласно п. 9	отсутствует
12	отсутствует	согласно п. 9	согласно п. 8.3
13	отсутствует	отсутствует	согласно п. 8.3
20	снятие напряжений	отсутствует	отсутствует
21	снятие напряжений	согласно п. 9	отсутствует
22	снятие напряжений	согласно п. 9	согласно п. 8.3
23	снятие напряжений	отсутствует	согласно п. 8.3
30	нормализация	отсутствует	отсутствует
31	нормализация	согласно п. 9	отсутствует
32	нормализация	согласно п. 9	согласно п. 8.3
33	нормализация	отсутствует	согласно п. 8.3
40	нормализация и отпуск	отсутствует	отсутствует
41	нормализация и отпуск	согласно п. 9	отсутствует
42	нормализация и отпуск	согласно п. 9	согласно п. 8.3
43	нормализация и отпуск	отсутствует	согласно п. 8.3
50	закалка и отпуск	отсутствует	отсутствует
51	закалка и отпуск	согласно п. 9	отсутствует
52	закалка и отпуск	согласно п. 9	согласно п. 8.3
53	закалка и отпуск	отсутствует	согласно п. 8.3
60	нормализация и двухступенчатое старение	отсутствует	отсутствует
61	нормализация и двухступенчатое старение	согласно п. 9	отсутствует
62	нормализация и двухступенчатое старение	согласно п. 9	согласно п. 8.3
63	нормализация и двухступенчатое старение	отсутствует	согласно п. 8.3
70	закалка и двухступенчатое старение	отсутствует	отсутствует
71	закалка и двухступенчатое старение	согласно п. 9	отсутствует
72	закалка и двухступенчатое старение	согласно п. 9	согласно п. 8.3
73	закалка и двухступенчатое старение	отсутствует	согласно п. 8.3

Примечание: Выбор марки стали и класса термообработки должен опираться на расчетную температуру эксплуатации. Рекомендуется использовать руководство стандарта A20/A20M для корректного подбора материалов под конкретные условия среды.

Значения в дюймово-фунтовой системе и системе СИ являются независимыми величинами. Для обеспечения соответствия стандарту рекомендуется придерживаться одной системы измерений, выбранной при оформлении заказа в EV Group China.

Материалы и технологии производства сварных соединений

Для производства труб EV Group China использует листовой прокат, строго соответствующий спецификациям ASTM. Процесс сварки предполагает формирование двойного шва с полным проплавлением кромок. Весь персонал, выполняющий сварочные работы, проходит обязательную квалификацию согласно требованиям ASME (раздел IX), что гарантирует высокое качество шва при изготовлении ответственных сосудов под давлением.

Спецификации материалов (таблица 2)

Класс трубы	Тип стали	Стандарт ASTM	Марка/Класс
CA 55	углеродистая	A285/A285M	Gr C
CB 60	углеродистая деформированная	A515/A515M	Gr 60
CB 65	углеродистая деформированная	A515/A515M	Gr 65
CB 70	углеродистая деформированная	A515/A515M	Gr 70
CC 60	углеродистая деформированная мелкозернистая	A516/A516M	Gr 60
CC 65	углеродистая деформированная мелкозернистая	A516/A516M	Gr 65
CC 70	углеродистая деформированная мелкозернистая	A516/A516M	Gr 70
CD 70	марганец-кремниевая нормализованная	A537/A537M	Cl 1
CD 80	марганец-кремниевая закаленная	A537/A537M	Cl 2
CF 65	никелевая	A203/A203M	Gr A
CF 70	никелевая	A203/A203M	Gr B
CF 65	никелевая	A203/A203M	Gr D
CF 70	никелевая	A203/A203M	Gr E
CG 100	9% никеля	A353/A353M	-
CH 115	9% никеля	A553/A553M	Type 1
CJA 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr A
CJB 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr B
CJE 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr E
CJF 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr F
CJH 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr H
CJP 115	легированная закаленная	A517/A517M	Gr P
CK 75	углерод-марганец-кремниевая	A299/A299M	Gr A
CP 85	легированная закаленная ускоренная	A736/A736M	Gr A, Class 3