Никель и никелевые сплавы · Alloy G-30 / Hastelloy G-30 / UNS N06030
Сплав Hastelloy G-30 (UNS N06030): Инженерно-технический справочник
Инженерные спецификации и номенклатура сплава Hastelloy G-30
| Виды проката | Маркировка и торговые названия | Ключевые спецификации |
|---|---|---|
| Проволока, прецизионная лента, сортовые прутки, листовой прокат, полосы, поковки, бесшовные и сварные отводы | Alloy G-30, Hastelloy G-30, UNS N06030 | ASTM / ASME |
| Проволока, прецизионная лента, сортовые прутки, листовой прокат, полосы, поковки, бесшовные и сварные отводы | Alloy G-30, Hastelloy G-30, UNS N06030 | ASTM / ASME |
| Проволока, прецизионная лента, сортовые прутки, листовой прокат, полосы, поковки, бесшовные и сварные отводы | Alloy G-30, Hastelloy G-30, UNS N06030 | ASTM B581, ASTM B582, ASTM B622, ASTM B619, ASTM B775, ASTM B626, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B462, ASTM B472 |
Hastelloy G-30 (UNS N06030) представляет собой никель-хромовый сплав, легированный железом и молибденом, специально разработанный для работы в высокоагрессивных промышленных средах. Его состав обеспечивает превосходную стойкость в концентрированной фосфорной кислоте (P₂O₅), используемой в химической промышленности. Технологи EV Group China подтверждают его выдающуюся устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), что является критическим фактором для оборудования химических производств.
Нормированный химический состав сплава Hastelloy G-30 (% массы)
| Ni | Основа |
|---|---|
| C | <0,03 |
| Cu | 1,0-2,4 |
| P | <0,04 |
| S | <0,02 |
| Mn | <1,5 |
| Si | <0,8 |
| Cr | 28,0-31,5 |
| Mo | 4,0-6,0 |
| Co | <5,0 |
| W | 1,0-4,0 |
| Nb | 0,3-1,5 |
| Fe | 13,0-17,0 |
Высокая концентрация хрома (до 31,5%) формирует на поверхности сплава стабильную пассивную пленку, обеспечивая исключительную стойкость в окислительных средах, в частности в азотной кислоте. Легирование молибденом и вольфрамом значительно повышает сопротивление локальной коррозии и расширяет область применения на восстановительные среды, включая растворы соляной и серной кислот.
Механические свойства сплава G-30 в отожженном состоянии
| Временное сопротивление разрыву (предел прочности), макс. | Твердость по Роквеллу, макс. | ||
|---|---|---|---|
| 100 ksi | 81 HRBW | ||
| 689 МПа | 81 HRBW | ||
| Условный предел текучести (0,2%), макс. | Относительное удлинение при разрыве, мин. | ||
| 51 ksi | 54 % | ||
| 352 МПа | 54 % | ||
| 54 % |
Теплофизические параметры сплава G-30 в зависимости от температуры
| Температура | Удельное электрическое сопротивление | Динамический модуль упругости | |
|---|---|---|---|
| RT (20°C) | 1.16 μohm.m | - | |
| RT (20°C) | 1.16 μohm.m | - | |
| 100°C | 1.17 μohm.m | 202 GPa | |
| 200°C | 1.19 μohm.m | 196 GPa | |
| 300°C | 1.21 μohm.m | 195 GPa | |
| 400°C | 1.23 μohm.m | 192 GPa | |
| 500°C | 1.24 μohm.m | 187 GPa | |
| 600°C | 1.25 μohm.m | - | |
| Теплопроводность | |||
| 10 W/m.°C | |||
| 10 W/m.°C | |||
| 12 W/m.°C | |||
| 14 W/m.°C | |||
| 17 W/m.°C | |||
| 19 W/m.°C | |||
| 20 W/m.°C | |||
| 21 W/m.°C |
Физические константы и технологические аспекты обработки
Расчетная плотность материала Hastelloy G-30 при комнатной температуре составляет 8,22 г/см³.
Сплав G-30 обладает отличной свариваемостью всеми стандартными методами дуговой сварки (TIG, MIG). Для предотвращения образования интерметаллидных фаз, снижающих коррозионную стойкость и пластичность, технологи EV Group China настаивают на минимизации тепловложения и строгом соблюдении режимов последующей термообработки. Весь деформированный полуфабрикат поставляется в аустенизированном (после закалки) состоянии для гарантии гомогенной микроструктуры и максимальной коррозионной стойкости.
Технологический регламент термообработки сплава Hastelloy G-30 предусматривает отжиг на твердый раствор при температуре 1177°C (2150°F) с обязательным быстрым охлаждением (закалка в воде или нагнетаемым воздухом) для фиксации аустенитной структуры. Горячая пластическая деформация, включая ковку, должна проводиться в температурном интервале от 1149°C (2100°F) до 927°C (1700°F).