Никель и никелевые сплавы · Alloy 800H / Incoloy 800H / UNS N08810 / 1.4958

Сплав Incoloy 800H (UNS N08810): характеристики и поставки

Технические характеристики Incoloy 800H

ПрокатПараметрЗначение
штрипс,163,
штрипс,163,
полоса,366,
полоса,366,
проволока,407,
проволока,407,
поковки408,
поковки408,
409,
409,
514,
514,
515,
515,
564,
564,
751,
751,
775,
775,
800
пруток,800H,
сплаваплита,800H,
924
924
шестигранник,3220
N08810
B
B
B
B
B
B
B
H,
SB
SB
SB
SB
SB
SB
SB
UNS
НаименованиеЛист,Alloy
ОсновныеЛист,ASME:
ОсновныеЛист,ASTM:
поковкиAlloy
полоса,Nicrofer
проволока,H,
пруток,B
пруток,SB
спецификацииплита,B
спецификацииплита,SB
труба,B
труба,SB
труба,VDM
шестигранник,B
шестигранник,SB
штрипс,Incoloy

Сплав Incoloy 800H (UNS N08810) представляет собой усовершенствованную модификацию Incoloy 800, разработанную для эксплуатации в условиях высоких температур и значительных механических нагрузок. Ключевым отличием является строгий контроль содержания углерода в диапазоне 0,05–0,10%. Эта особенность обеспечивает повышенную стабильность микроструктуры и механических свойств при длительном воздействии высоких температур и ползучести, что критически важно для ответственных применений в энергетике и химической промышленности. Оптимизированный химический состав гарантирует превосходную устойчивость к деформации и разрушению в экстремальных условиях.

Химический состав Alloy 800H в %

NiПараметрЗначение
30,0-35,0Al0,15-0,60
30,0-35,0Al+Ti0,85-1,20
30,0-35,0C0,05-0,10
30,0-35,0Cr19,0-23,0
30,0-35,0Fe≥39,5
30,0-35,0Ti0,15-0,60

Механические свойства сплава 800H

Предел длительной прочности (1000ч)ПараметрЗначение
650Предел165
650Предел24,0
705Предел105
705Предел15,0
760Предел10,0
760Предел70
870Предел32
870Предел4,7
980Предел14
980Предел2,0
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
(1000ч)
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
°Сдлительной
длительной
длительной
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
прочности
ТемператураПределksi
ТемператураПределМПа

Физические и термические свойства

Плотность Incoloy 800H составляет 7,94 г/см³. Этот сплав характеризуется выдающейся металлургической стабильностью, что обеспечивает сохранение эксплуатационных характеристик при длительной работе в высокотемпературных режимах. Дополнительным преимуществом является низкий коэффициент теплового расширения, минимизирующий термические напряжения в конструкциях и повышающий их надежность и долговечность.

Интервал плавленияПараметрЗначение
Теплопроводность1357-1385 °С11,5 W/m*°С
Удельная теплоемкость1357-1385 °С460 Дж/кг*°С
Электросопротивление1357-1385 °С0,989 µohm*m

EV Group China поставляет металлопрокат из сплава Alloy 800H, специально предназначенный для критически важных узлов нефтехимического оборудования, энергетических установок и высокотемпературных реакторов. Благодаря оптимальному легированию никелем и хромом, материал демонстрирует исключительную стойкость к науглероживанию, азотированию и окислению в агрессивных газовых средах, обеспечивая долговечность и безопасность эксплуатации.

Особенности сварки и коррозионная стойкость

Сплав Incoloy 800H прекрасно поддается всем стандартным промышленным методам сварки, включая аргонодуговую (TIG/GTAW) и плазменную (PAW). Для обеспечения максимальной прочности и коррозионной стойкости сварных соединений EV Group China рекомендует использовать специализированные присадочные материалы, такие как ERNiCr-3 или его аналоги. Это гарантирует равнопрочность сварного шва основному металлу и предотвращает локальные коррозионные процессы в зоне термического влияния, что критически важно для долгосрочной надежности конструкций.

Применение в промышленности

  • Производство труб для пиролизных печей и этиленовых установок, где требуются высокая жаропрочность и стойкость к науглероживанию.
  • Элементы теплообменного оборудования, работающие в средах с хлористыми газами, благодаря высокой коррозионной стойкости.
  • Компоненты систем газификации угля, подверженные воздействию агрессивных газовых смесей и высоких температур.
  • Трубопроводы и узлы реакторов, работающих в паровой и гелиевой атмосфере при повышенных температурах и давлениях.