ASME · ANSI / ASME B1.20.1

Norma ANSI/ASME B1.20.1: Requisitos técnicos para roscas de tubería de uso general

Reglamento técnico de la norma ANSI/ASME B1.20.1

Ámbito de aplicación y nomenclatura de series

Esta documentación normativa establece los parámetros geométricos, tolerancias y métodos de calibración para roscas de tubería en pulgadas de uso general. La norma cubre los siguientes tipos de uniones roscadas:

  • NPT (National Pipe Taper) — rosca cónica para tuberías;
  • NPSC (National Pipe Straight Coupling) — rosca recta para acoplamientos;
  • NPTR (National Pipe Taper Railing) — rosca cónica para barandillas y pasamanos;
  • NPSM (National Pipe Straight Mechanical) — rosca recta para uniones mecánicas;
  • NPSL (National Pipe Straight Locknut) — rosca recta para contratuercas.

Características tecnológicas de las uniones por acoplamiento

Al instalar uniones de mangueras, a menudo se utilizan combinaciones de rosca interna y externa recta. El estándar técnico NPSH, basado en los principios fundamentales de la rosca de tubería estadounidense, permite realizar el acoplamiento en un rango de diámetros de 1⁄2 a 4 pulgadas con extremos de tuberías estándar que tienen una rosca cónica externa NPT. El sellado de la unión en dichos nodos se garantiza mediante el uso de una junta de estanqueidad. Los requisitos detallados sobre tolerancias y métodos de control se exponen en la norma ASME B1.20.7.

Sistema de marcado de uniones roscadas

Para identificar los tipos de rosca en las especificaciones, se utiliza la nomenclatura estándar: tamaño nominal de la tubería, paso (número de hilos por pulgada) y código alfabético de la serie. Ejemplos de marcado:

  • 1⁄8–27 NPT
  • 1⁄8–27 NPSC
  • 1⁄2–14 NPTR
  • 1⁄8–27 NPSM
  • 1⁄8–27 NPSL

Se permite el uso de valores decimales en lugar de fraccionarios (por ejemplo, 0,125–27 NPT). Para denotar una rosca a izquierdas, se añade el sufijo «LH» al marcado (por ejemplo, 1⁄8–27 NPT–LH). En ausencia de dicho sufijo, la rosca se considera a derechas.

Descifrado de abreviaturas:

  • N — National (Estándar nacional de EE. UU.);
  • P — Pipe (Tubería);
  • T — Taper (Cónica);
  • S — Straight (Recta);
  • C — Coupling (Acoplamiento);
  • R — Railing (Para barandillas);
  • M — Mechanical (Mecánica);
  • L — Locknut (Para contratuerca).

Recomendaciones de sellado (NPT y NPSC)

Superficies de contacto. En los pares roscados acoplados, el contacto debe producirse en las caras laterales del perfil. Las tolerancias de diseño garantizan un ajuste preciso, evitando el atascamiento de los vértices del perfil. Este tipo de unión no es autosellante sin el uso de compuestos selladores especiales.

Materiales de sellado. Para lograr la estanqueidad total del sistema, EV Group China recomienda utilizar selladores especializados con propiedades antifricción para prevenir rayaduras y el agarrotamiento de la rosca durante el montaje.

Esfuerzos de montaje. La norma no regula indicadores estrictos de par de apriete, ya que estos dependen de las propiedades físico-mecánicas del material, el espesor de la pared de la tubería y la presión de trabajo en la línea. El método de montaje óptimo es el enroscado manual hasta el tope, seguido de un apriete con llave en el ángulo calculado, lo que asegura la formación de un sello fiable al utilizar sellador. Un esfuerzo excesivo puede provocar la deformación de los hilos y la pérdida de estanqueidad.

Factores operativos. La calidad del sellado depende de la ovalidad de los elementos acoplados, la elasticidad del material y la precisión en el cumplimiento de los parámetros geométricos. Para sistemas que requieren estanqueidad sin el uso de compuestos adicionales, se recomienda utilizar roscas de tipo Dryseal, reguladas por la norma ASME B1.20.3.