Níquel y aleaciones de níquel · Alloy C-2000 / Hastelloy C-2000 / N06200
Aleación Hastelloy C-2000 (UNS N06200): Especificaciones de ingeniería y resistencia a la corrosión
Revisión técnico-ingenieril de la aleación Hastelloy C-2000
La aleación de níquel Hastelloy C-2000 (Aleación C-2000), clasificada como UNS N06200, es un material universal resistente a la corrosión, desarrollado para operar en los entornos industriales más agresivos. Su singularidad radica en la aleación equilibrada de cromo, molibdeno y la adición intencionada de cobre. Los ingenieros-tecnólogos de EV Group China confirman que la introducción de cobre en la composición (aproximadamente 1,6%) amplía significativamente la pasividad de la aleación en ácido sulfúrico en un amplio rango de concentraciones y temperaturas, lo que es una ventaja clave sobre otras aleaciones tipo C.
El material demuestra una excelente resistencia tanto a los medios oxidantes, asegurada por un alto contenido de cromo (hasta 24%), como a los medios reductores, donde la eficacia se logra gracias a la sinergia del molibdeno y el cobre. Esta naturaleza dual hace que los componentes de Hastelloy C-2000 sean una solución óptima para equipos químicos multipropósito, donde las condiciones tecnológicas pueden cambiar de oxidantes a reductoras, asegurando la estabilidad y durabilidad del ciclo de producción.
Áreas clave de aplicación y operación
En la práctica de ingeniería de EV Group China, la aleación UNS N06200 se recomienda para la fabricación de componentes y aparatos críticos que operan en contacto directo con reactivos químicos agresivos. Las principales áreas de aplicación incluyen:
- Ciclos tecnológicos de producción y concentración de ácidos minerales (H₂SO₄, H₃PO₄, HF).
- Aparatos para síntesis cloroorgánica, polimerización y producción de sustancias farmacéuticas.
- Intercambiadores de calor operados en medios que contienen cloruros, incluyendo agua de mar y salmueras industriales.
- Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) y equipos para la eliminación de residuos industriales tóxicos.
| Tipo de laminado | Marcado y estándares | Especificaciones | Análogo europeo | |
|---|---|---|---|---|
| Redondo, alambre, barra, laminado plano, perfilado, trenzado de cable | Alloy C-2000, Hastelloy C-2000, UNS N06200, DIN 2.4675 | ASTM | ASME | W.Nr. |
| Redondo, alambre, barra, laminado plano, perfilado, trenzado de cable | Alloy C-2000, Hastelloy C-2000, UNS N06200, DIN 2.4675 | B 574, B 575, B 619 | SB 574, SB 575, SB 619 | 2.4675 |
Composición química de Hastelloy C-2000 (%)
| Co | <2,0 |
|---|---|
| Cr | 22,0-24,0 |
| Cu | 1,3-1,9 |
| Fe | <3,0 |
| Mn | <0,5 |
| Mo | 15,0-17,0 |
| Ni | 59,0 |
| Si | <0,08 |
| P | <0,025 |
| S | <0,010 |
| Al | <0,50 |
Características mecánicas de la aleación C-2000
| Estado de suministro | Recocido (Annealed) | Templado (Spring temper) |
|---|---|---|
| Límite de resistencia, N/mm² | <1000 | 1300-1600 |
| Rango de temperaturas de trabajo, °C | de -200 a +400 | de -200 a +400 |
Constantes físico-mecánicas y térmicas
La densidad del material es de 8,5 g/cm³. La alta estabilidad térmica de la estructura y el coeficiente de expansión lineal predecible garantizan la fiabilidad de las estructuras bajo cargas de temperatura cíclicas y en aplicaciones criogénicas.
| Punto de fusión | Coeficiente de expansión lineal (20–100 °C) | Módulo de cizallamiento | Módulo de elasticidad (Young) |
|---|---|---|---|
| 1399 °C | 12.4 µm/m°C | 79 kN/mm² | 206 kN/mm² |