Cobre y aleaciones de cobre · Alloy 10 / C17500

Alloy 10 (UNS C17500): Guía de ingeniería para el cobre al berilio

Características técnico-ingenieriles de la aleación Alloy 10 (UNS C17500)

Formas de suministro disponibles de EV Group ChinaIdentificación internacionalClasificación del materialASTMASMEW.Nr.EN
Barra redonda, alambre, tira, tubos de precisión, barras (de sección cuadrada, rectangular y hexagonal), placas gruesas.Alloy 10, UNS C17500, CDA 175Aleación de cobre de baja aleación (cobre al berilio)
Formas de suministro disponibles de EV Group ChinaIdentificación internacionalClasificación del materialB441, B870SB441, SB8702.1285CW104C, CuCo2Be

Las aleaciones UNS C17500 y C17510 pertenecen a la clase de materiales de endurecimiento por precipitación a base de cobre, desarrollados para lograr un equilibrio óptimo entre la conductividad eléctrica y térmica, así como una resistencia mecánica superior a la de las aleaciones de cobre estándar. La diferencia fundamental entre ellas radica en el elemento de aleación: en Alloy 10 (UNS C17500) se utiliza cobalto (Co) en una concentración del 2,40–2,70%, mientras que en C17510 se utiliza níquel (Ni) en el rango del 1,40–2,20%. A pesar de esta diferencia en la microestructura, ambas aleaciones demuestran características de rendimiento comparables en condiciones industriales idénticas.

Composición química normalizada de UNS C17500, %

Al<0,2
Fe<0,1
Si<0,2
Be0,4-0,7
Co2,4-2,7
CuResto

Propiedades mecánicas de la aleación C17500 según ASTM B441

Valores mínimos para barras y alambresEstado de suministro (tratamiento térmico)CódigoTB00TD04TF00TH04
Valores mínimos para barras y alambresDureza RockwellEscala B95202328
Valores mínimos para barras y alambresResistencia a la tracción, MPa240-380450-550690-895780-965
Valores mínimos para barras y alambresEstado de suministro (tratamiento térmico)FormaA (Recocido)H (Endurecido por deformación)AT (Templado y envejecido)HT (Endurecido por deformación, templado y envejecido)

Propiedades físicas y constantes del material Alloy 10

Temperatura de fusión, °FDensidad, lb/pulgada³ (a 68°F)Peso específico, g/cm³Conductividad eléctrica, % IACS (a 68°F)Conductividad térmica, BTU/(pie·h·°F) (a 68°F)Coeficiente de expansión térmica (68–392 °F), 10⁻⁶/°FCapacidad calorífica específica, BTU/(lb·°F) (a 68°F)Módulo de elasticidad (tracción), miles de lb/pulgada²Módulo de cizallamiento, miles de lb/pulgada²
19550,3118,62451209,80,1190007500

Alloy 10, también conocida como CuCo2Be, es una aleación de endurecimiento por precipitación, tecnológicamente optimizada para aplicaciones donde se requiere la sinergia de alta conductividad térmica y eléctrica, manteniendo una resistencia y dureza moderadas. Estas propiedades se logran mediante una aleación precisa con berilio y un posterior tratamiento térmico, lo cual es críticamente importante para la producción de componentes de alta tensión.

Principales áreas de aplicación industrial de Alloy 10

EV Group China suministra Alloy 10 en diversas formas semiacabadas, obtenidas mediante métodos de deformación plástica en caliente y en frío, para la producción de componentes críticamente importantes en las siguientes industrias:

  • Electrónica de potencia y aparatos de conmutación: fabricación de contactos, terminales de fusibles, palancas y puentes para interruptores de alta tensión, así como piezas de motores eléctricos que requieren alta conductividad y resistencia al desgaste.
  • Elementos de fijación para entornos agresivos: producción de pernos, espárragos, arandelas de seguridad y pasadores resistentes al desgaste, que operan en condiciones de altas temperaturas y exposición a la corrosión.
  • Componentes de sistemas hidráulicos e instrumentación y control (I&C): producción de asientos de válvulas, casquillos guía, ejes de bombas, así como elementos elásticos, como compensadores de fuelle y tubos Bourdon para manómetros de alta precisión.