ASTM · ASTM A234 M / ASME SA234 M
Трубные фитинги ASTM A234 / ASME SA 234: технические характеристики и стандарты качества
Технические стандарты ASTM/ASME A/SA 234: область применения
Спецификация ASTM A234 / ASME SA 234 регламентирует требования к соединительным деталям трубопроводов (отводам, тройникам, переходам, заглушкам), изготовленным из деформируемых углеродистых и легированных сталей. Продукция, поставляемая EV Group China, полностью соответствует актуальным редакциям международных стандартов ASME B16.9, ASME B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 и MSS-SP-97, обеспечивая надежность в бесшовных и сварных трубопроводных системах.
Геометрические параметры фитингов A234 / SA234 от EV Group China:
Номинальный диаметр (NPS): от 1/2" до 48" (диапазон 21,3–1219,2 мм).
Толщина стенки: от 2,77 мм до 59,51 мм.
Данные фитинги разработаны для эксплуатации в условиях высокого давления и воздействия повышенных температур. Они являются оптимальным решением для комплектации промышленных трубопроводов и сосудов, работающих под давлением. Для изделий, выходящих за рамки габаритных стандартов ASME и MSS, применяются дополнительные требования спецификации A960 / A960M (пункт S58).
Спецификация не распространяется на литую арматуру. Фитинги, полученные методом литья, должны соответствовать стандартам A216/A216M или A217/A217M.
Документация и технические данные представлены в двух системах измерения: дюйм-фунт и СИ. Каждая система должна использоваться автономно во избежание инженерных несоответствий.
Материальное исполнение
Исходным сырьем для производства служат поковки, прутки, листы и бесшовные либо сварные трубные заготовки. Химический состав каждой плавки строго контролируется в соответствии с отраслевыми таблицами. Использование раскислителей и добавок для контроля размера зерна допускается в рамках технологических норм, при этом введение нерегламентированных легирующих элементов запрещено.
Технология изготовления
Процесс производства включает ковку, прессование, горячую/холодную прокатку, экструзию, гибку, а также сварку плавлением и механическую обработку. Технологический цикл EV Group China настроен таким образом, чтобы исключить любые структурные повреждения металла в процессе формообразования.
Химический состав марок сталей ASTM A234 / A234M
| Марка стали | WPB | WPC | WP1 | WP12 CL1 | WP12 CL2 | WP11 CL1 | WP11 CL2 | WP22 CL1 | WP5 CL1 | WP91 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Химический состав, % | C | 0,30 | 0,35 | 0,28 | 0,05-0,20 | 0,05-0,20 | 0,05-0,15 | 0,05-0,20 | 0,05-0,15 | 0,15 | 0,08-0,12 |
| Химический состав, % | Mn | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 | 0,30-0,90 | 0,30-0,80 | 0,30-0,80 | 0,30-0,60 | 0,30-0,80 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 |
| Химический состав, % | P | 0,050 | 0,050 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,030 | 0,040 | 0,040 | 0,040 | 0,020 |
| Химический состав, % | S | 0,058 | 0,058 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,030 | 0,040 | 0,040 | 0,030 | 0,010 |
| Химический состав, % | Si | 0,10 мин. | 0,10 мин. | 0,10-0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,50-1,00 | 0,50-1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,20-0,50 |
| Химический состав, % | Cr | 0,40 | 0,40 | - | 0,80-1,25 | 0,80-1,25 | 1,00-1,50 | 1,00-1,50 | 1,90-2,60 | 4,0-6,0 | 8,0-9,5 |
| Химический состав, % | Mo | 0,15 макс. | 0,15 макс. | 0,44-0,65 | 0,44-0,65 | 0,44-0,65 | 0,44-0,65 | 0,44-0,65 | 0,87-1,13 | 0,44-0,65 | 0,85-1,05 |
| Химический состав, % | Ni | 0,40 | 0,40 | - | - | - | - | - | - | - | 0,40 |
| Химический состав, % | Cu | 0,40 | 0,40 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Химический состав, % | V | 0,08 | 0,08 | - | - | - | - | - | - | - | 0,18-0,25 |
| Химический состав, % | B | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Химический состав, % | Прочие | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Al 0,02 |
Примечание: Для сварных конструкций к обозначению марки добавляется индекс "W". Общее содержание примесей Cu, Ni, Cr, Mo ограничено 1,00 %.
Механические свойства фитингов ASTM A234 / ASME SA 234
| Марка стали | WPB | WPC | WP11 CL3 | WP91 |
|---|---|---|---|---|
| Мин. предел прочности, ksi [МПа] | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 75-100 [520-690] | 90 [620] |
| Мин. предел текучести, ksi [МПа] | 35 [240] | 40 [275] | 45 [310] | 60 [415] |
| Удлинение (продольные), % | 22 | 22 | 22 | 20 |
| Удлинение (поперечные), % | 14 | 14 | 14 | 13 |